Spełnia wszystkie wymagania CE dla urządzeń spawalniczych. Posiada zatwierdzoną badaniami ochronę przed porażeniem wysokim napięciem. Wyposażona w filtr LC, który chroni inne urządzenia podłączone do tej samej sieci przed skokami napięcia powstającymi w trakcie spawania. Wszystkie parametry techniczne są zgodne z rzeczywistością, a sam proces spawania jest stabilny i przyjemny.

ArcMate 125E powstał dzięki współpracy zespołów YATO i RILAND. Właściciel marki Riland to notowana na giełdzie w Szanghaju spółka specjalizująca się w urządzeniach spawalniczych. Jako jeden z liderów na chińskim rynku, przeznacza znaczne środki na badania i rozwój. Jednym z efektów prac jest dedykowany do urządzeń spawalniczych mikroprocesor, który samodzielnie zarządza całym procesem spawania. Autorski sposób próbkowania prądu spawania i zarządzania procesem transformacji prądu przekłada się na niespotykaną na tym poziomie cenowym łatwość położenia prawidłowej spoiny spawalniczej.

Mikroprocesor RICHIP posiada autorskie rozwiązanie analizowania parametrów spawania z prędkością aż do dwustu milionów razy na sekundę i umożliwia sterowanie tranzystorami IGBT najnowszej generacji z prędkością aż do siedemdziesięciu tysięcy razy na sekundę. Dzięki temu prąd i napięcie spawania mogą być dostosowywane np. do aktualnej odległości elektrody od spawanego elemenetu aż siedemdziesiąt tysięcy razy na sekundę, a każda decyzja o stopniu otwarcia/zamknięcia tranzystora jest podjęta na bazie ponad 2800 próbek!

RICHIP to rozwiązanie all-in-one. Nie ma potrzeby umieszczania dodatkowych układów elektronicznych dla takich funkcji, jak ARC FORCE, ANTI STICK czy HOT START. Brak dodatkowych układów obniża awaryjność urządzenia, sprawia, że wpływ zakłóceń generowanych w procesie transformacji prądu na jakość spawania jest marginalny i całkowicie niwelowany ilością próbek.

Położenie prawidłowej spoiny spawalniczej jest równie łatwe, jak w urządzeniach kilkunastokrotnie droższych! Jeżeli nie potrafisz spawać, to ArcMate 125E jest doskonałym wyborem. Nauczysz się spawać zdecydowanie szybciej niż przy pomocy innych urządzeń na tym poziomie cenowym. Prąd spawania do 110 A umożliwi prawidłowe spawanie profili i elementów stalowych o grubości ścianki do 4 mm.

Funkcje:

• Hot Start
• Arc Force
• Anti stick
• VRD
• inteligentne zabezpieczenie przed przeciążeniem i przegrzaniem
• chłodzenie fan on demand

Opis funkcji:

• Hot start – w momencie przyłożenia elektrody do spawanego materiału spawarka na ułamek sekundy podwyższa prąd spawania, co znacznie ułatwia zajarzenie łuku.
• Arc force – reguluje dynamikę łuku w zależności od odległości elektrody od spawanego elementu. RICHIP bada parametry spawania około 200 milionów razy na sekundę. Wyniki pomiarów analizuje w czasie rzeczywistym. Następnie, sterując tranzystorami z prędkością do 70 tysięcy razy na sekundę, zwiększa lub zmniejsza prąd spawania. W efekcie uzyskujemy najlepszą możliwą jakości źródełka spawalniczego dla danej nastawy prądu.
• Anti stick – odcina prąd spawania w momencie zwarcia elektrody, co umożliwia oderwanie elektrody od materiału spawanego.

Opis funkcji:

• VRD – funkcja obniża napięcie jałowe z około 60 V na bezpieczny dla człowieka poziom. Pomimo istotnego wpływu na bezpieczeństwo, funkcja jest często dezaktywowana przez użytkowników. Powodem takich działań są problemy z zajarzeniem łuku, zwłaszcza wśród osób o niewielkim doświadczeniu. Większość spawarek inwerterowych bada prąd wyjściowy przy pomocy analogowych czujników, co w telegraficznym skrócie wydłuża czas reakcji, a w konsekwencji utrudnia zajarzenie łuku. RICHIP robi to inaczej. Generuje on w obwodzie prądu spawania przebieg o częstotliwości około 200 MHz. W czasie rzeczywistym bada odkształcenia przebiegu, które różnią się w zależności od danego etapu spawania. Moment dotknięcia elektrodą do spawanego elementu wykrywany jest w ułamku sekundy, wówczas funkcja VRD jest wyłączana, jednocześnie zaczyna działać HOT START. Problem zajarzenia łuku nie występuje.

Opis funkcji:

• Zabezpieczenie przed przeciążeniem i przegrzaniem (fan on demand) – RICHIP w czasie rzeczywistym bada temperaturę krytycznych komponentów. W zależności od temperatury, w pierwszej kolejności steruje prędkością obrotową wentylatora, gdy jednak temperatura osiąga zbyt wysoki poziom, mikroprocesor płynnie obniża prąd wyjściowy, co umożliwi wypalenie elektrody lub kontrolowane zakończenie spawu. W większości spawarek na rynku moment przegrzania oznacza natychmiastowe wyłączenie prądu spawania, co często kończy się koniecznością dokonania poprawek mechanicznych w spawanych elementach. Ten problem nie występuje w urządzeniach z RICHIP.